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カーボンファイバーファブリック、レザー、ファブリックラベル、グラスファイバー用の高品質CNCデジタル振動ナイフ切断機
製品ユニットあたりのパッケージサイズ 228.00cm*300.00cm*160.00cm 製品ユニットあたりの総重量 1500,000kg 炭素繊維生地用高速 CNC 振動ナイフデジタル切断機 レザー生地
お問い合わせを送信してください説明
基礎情報
| モデル番号。 | DO-1625F |
| 状態 | ノイ |
| コントロール | 自動的に |
| 応用 | 紙、プラスチック、革、布 |
| エネルギー源 | 電気の |
| レイアウト | 垂直 |
| ワークスペース | 1600*2500mm |
| 素材の固定方法 | 真空吸着 |
| 伝染 ; 感染 | 高精度スパイラルシェルフ |
| ドライブ | 日本パナソニック ドライブ+精密減速機 |
| クロスビーム | 航空アルミニウム合金の押出成形品 |
| 輸送パッケージ | 木箱 |
| 仕様 | 1625年 |
| 商標 | 飛行 |
| 起源 | 中国 |
| HSコード | 84411000 |
| 生産能力 | 100個/月 |
梱包と配送
製品ユニットごとの梱包サイズ: 228.00 cm * 300.00 cm * 160.00 cm。 製品単位あたりの総重量: 1500,000 kg製品説明
カーボンファイバーファブリック、レザー、ファブリックラベル、グラスファイバー用の高速CNC振動ナイフデジタル切断機はじめに: より柔軟でインテリジェントなデジタル切断機: DEVEUP デジタル CNC 切断機は、手動切断と比較して非常に効率的、正確、高品質です。 人件費が上昇し続ける中、より賢い切断方法を選択することは賢明な選択です。 デジタルカッターには自動ネスティングソフトウェア、自動供給システム、真空吸着システムが装備されています。 真空吸着システムはロール状のプリプレグを引っ張って固定し、デザインしたイメージをインポートします。 B. AI、CorelDraw、CAD などを切断機のオペレーティング システムに組み込む。 デジタルカッターは、設計されたグラフィックに基づいて複合材料を自動的に切断します。 さまざまな材料の切断ニーズを満たすさまざまな切断ヘッド: 複合切断機は主に複合材料の切断用に設計されています。 たとえば、カーボンファイバー、グラスファイバー、軟質ガラス、プリプレグ、カーボンフェルト、ゴム、グラファイトシート、シリカゲル、遮音材、ハニカムプロファイルなど。さまざまな材料の切断ニーズを満たすさまざまなツールとペンを使用して、さまざまなカスタマイズされたカットサービス。 加工の利点: 炭素繊維プリプレグ切断機は手動切断に代わることができ、労働力、工具、材料の生産コストをさらに節約し、難しい充填作業と高い人件費を解決します。 炭素繊維織物を人為的に切断する際の３つの問題点：１． 一部の業界では切断精度に対する高い要件があり、手動切断では切断要件を満たすことができません。2. 複雑なパターンを手動で切断する効率は低く、大量生産のニーズを満たすことができません。3. 手作業で切断するとコストが高くなります。 効率や精度が求められると、人員を増やすしかなく、人件費が大幅に増加します。 炭素繊維プリプレグ生地切断機の利点:1。 炭素繊維プリプレグ生地切断機は自動供給作業プラットフォームを採用し、スーパーアンロードシステムを装備しており、手動植字の時間を節約し、作業効率を向上させ、材料を10％節約します。2. 従来の手動切断の効率と精度では、もはや市場のニーズを満たすことができません。 自動炭素繊維生地切断機の切断精度と効率は、さまざまな業界のニーズを満たすことができます。 3.炭素繊維プリプレグ生地切断機は高度な振動ナイフ切断機技術を採用しており、切断された生地の端が黄色く焦げていない、加工点で臭いがなく、刃先が滑らかです。4. 自動供給、自動ネスティング、自動切断システムの組み合わせによる高度なインテリジェンスにより、生産コストを削減し、生産効率を向上させます。 ヒント: 複合材料は、通常、2 つ以上の異なる物質が異なる方法で構成されています。 異なる材料の利点を活用し、単一材料の欠点を克服し、材料の適用範囲を拡大することができます。 軽量、高強度、便利な加工、優れた仕上がり、優れた弾性、優れた化学腐食性、優れた耐候性の特性により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、建設、フィットネス機器の分野で広く使用されています。 しかし、人為的な切断の困難さや品質の悪さがあり、複合材料の多様で高精度な切断要求にまったく応えることができません。 当社の自動生地切断機は、高周波振動ナイフ切断技術を採用しており、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、サトイモ科繊維、炭化ケイ素繊維、アスベスト繊維などのさまざまな複合材料に対応できます。 複合材料の切断には次の利点があります。1. レーザー加工機と比べて加工速度が速く、切断面が滑らかで、焼成物が焦げることもありません。 加工プロセス全体で煙や粉塵が発生しないため、環境に優しいです。2. 従来の金型プレスと比較して、金型を作成する必要がないため、柔軟性が高く、さまざまな形状や受注生産のバッチに対応し、短納期が可能です。3. 高品質の製造、三菱デュアルドライブサーボモーターが使用されており、シュナイダーエレクトリック部門全体が機械の永続的で安定した動作を保証するために配備されています。 自動追跡システムにより、コイルの高速かつ連続的な処理が保証されます。 操作は1人で済み、4～5人分の効率が得られます。
